El método Kanban es una técnica de producción en la que se dan instrucciones de trabajo mediante tarjetas llamadas “Kanban” a las distintas zonas de producción. Estas instrucciones son constantes y van de un proceso a otro, además están basadas en los requerimientos del cliente.
Kanban tiene como objetivo principal gestionar de manera general como se van completando las tareas de producción, así pues cada proceso produce solo lo necesario y tomando el material requerido de la operación anterior. Cada orden es cumplida solo por la necesidad de la siguiente estación de trabajo, evitando de esta forma procesar material que no es necesario.
Principios básicos del método Kanban:
- Calidad garantizada: todo lo que se produce debe salir bien a la primera, sin margen de error. De esta forma en Kanban no se permite la rapidez, sino la calidad final de las tareas realizadas.
- Reducción del desperdicio: se basa en hacer solamente lo justo y necesario, pero hacerlo bien. Esto supone la reducción de todo lo superficial o secundario.
- Mejora continua: además de ser un método de gestión, es también un sistema de mejora en el desarrollo de proyectos, según los objetivos a alcanzar.
- Flexibilidad: lo siguiente a realizar se decide del backlog (tareas pendientes acumuladas), pudiéndose priorizar aquellas tareas entrantes según las necesidades del momento.
Fases para la implementación de Kanban:
- Informar al personal: formar a todo el personal en los principios de Kanban y sus beneficios.
- Identificación e implementación en las zonas con problemas: implementar Kanban en aquellos componentes con más problemas para facilitar su proceso.
- Implementar en el resto de zonas.
- Revisión del sistema: esta fase consiste en la revisión del sistema, teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones para el funcionamiento: ningún trabajo debe ser hecho fuera de secuencia y si se encuentra algún problema notificarlo al supervisor de manera inmediata.
¿Cuáles son los beneficios de usar el método Kanban?
- Organizar la producción.
- Controlar la utilización de la mano de obra.
- Controlar el emplazamiento de materiales.
- Adaptarse a las diferentes variaciones de la producción.
- Identificar las zonas susceptibles de mejora.